【 Сува роба 】 Детаљна анализа СМТ зашто користити црвени лепак? (Ессенце Едитион 2023), заслужујете то!
СМТ лепак, такође познат као СМТ лепак, СМТ црвени лепак, обично је црвена (такође жута или бела) паста равномерно распоређена са учвршћивачем, пигментом, растварачем и другим лепковима, која се углавном користи за фиксирање компоненти на штампарску плочу, углавном дистрибуирана дозирањем или методе ситоштампе челика. Након причвршћивања компоненти, ставите их у рерну или рефлов пећ за загревање и очвршћавање. Разлика између ње и пасте за лемљење је у томе што се очвршћава након топлоте, њена температура смрзавања је 150 ° Ц и неће се растворити након поновног загревања, односно процес топлотног очвршћавања фластера је неповратан. Ефекат употребе СМТ лепка ће варирати у зависности од услова термичког очвршћавања, повезаног објекта, опреме која се користи и радног окружења. Лепак треба изабрати у складу са процесом склапања штампане плоче (ПЦБА, ПЦА).
Карактеристике, примена и изгледи СМТ лепка за закрпе
СМТ црвени лепак је врста полимерног једињења, главне компоненте су основни материјал (то јест, главни високомолекуларни материјал), пунило, средство за очвршћавање, други адитиви и тако даље. СМТ црвени лепак има вискозну течност, температурне карактеристике, карактеристике влажења и тако даље. Према овој карактеристици црвеног лепка, у производњи, сврха употребе црвеног лепка је да се делови чврсто залепе за површину ПЦБ-а како би се спречило да падне. Дакле, лепак за закрпе је чиста потрошња небитних производних процеса, а сада са континуираним побољшањем дизајна и процеса ПЦА, реализовано је заваривање кроз рупе и двострано заваривање повратним током, а процес монтаже ПЦА помоћу лепка за закрпе. показује тренд све мањег.
Сврха употребе СМТ лепка
① Спречите да компоненте отпадају током таласног лемљења (процес таласног лемљења). Када се користи таласно лемљење, компоненте се фиксирају на штампану плочу како би се спречило да компоненте падну када штампана плоча прође кроз жлеб за лемљење.
② Спречите да друга страна компоненти падне при заваривању повратним струјањем (процес двостраног заваривања повратним заваривањем). У процесу двостраног рефлов заваривања, како би се спречило да велики уређаји на залемљеној страни отпадну услед топлотног топљења лема, треба направити СМТ лепак за закрпе.
③ Спречите померање и стајање компоненти (процес заваривања повратним током, процес претходног премаза). Користи се у процесима заваривања повратним током и процесима претходног премаза како би се спречило померање и подизање током монтаже.
④ Ознака (таласно лемљење, заваривање повратним током, претходно премаз). Поред тога, када се штампане плоче и компоненте мењају у серијама, за обележавање се користи лепак за закрпе.
СМТ лепак се класификује према начину употребе
а) Врста стругања: димензионисање се врши путем штампања и стругања челичне мреже. Ова метода је најчешће коришћена и може се користити директно на преси за лемљење. Рупе од челичне мреже треба одредити према врсти делова, перформансама подлоге, дебљини и величини и облику рупа. Његове предности су велика брзина, висока ефикасност и ниска цена.
б) Тип дозирања: Лепак се наноси на штампану плочу помоћу опреме за дозирање. Потребна је посебна опрема за дозирање, а цена је висока. Опрема за дозирање је употреба компримованог ваздуха, црвеног лепка кроз специјалну главу за дозирање на подлогу, величина тачке лепљења, колико, до времена, пречник цеви под притиском и други параметри за контролу, машина за дозирање има флексибилну функцију . За различите делове можемо користити различите главе за дозирање, поставити параметре за промену, такође можете променити облик и количину тачке лепка, како бисте постигли ефекат, предности су погодне, флексибилне и стабилне. Недостатак је лако имати извлачење жице и мехуриће. Можемо да прилагодимо радне параметре, брзину, време, притисак ваздуха и температуру да бисмо минимизирали ове недостатке.
Типични услови очвршћавања СМТ лепка за закрпе
| Температура очвршћавања | Време очвршћавања |
| 100℃ | 5 минута |
| 120℃ | 150 секунди |
| 150℃ | 60 секунди |
Напомена:
1, што је виша температура очвршћавања и што је дуже време очвршћавања, то је јача снага везивања.
2, јер ће се температура лепка за закрпе мењати са величином делова подлоге и положајем монтаже, препоручујемо да пронађете најпогодније услове очвршћавања.
Складиштење СМТ закрпа
Може се чувати 7 дана на собној температури, више од 6 месеци на температури испод 5 ° Ц и више од 30 дана на 5 ~ 25 ° Ц.
Управљање СМТ лепком
Пошто на СМТ патцх црвени лепак утиче температура са сопственим вискозитетом, флуидношћу, влажењем и другим карактеристикама, тако да СМТ патцх црвени лепак мора имати одређене услове употребе и стандардизовано управљање.
1) Црвени лепак треба да има одређени број протока, према броју хране, датуму, врсти до броја.
2) Црвени лепак треба чувати у фрижидеру на 2 ~ 8 ° Ц како би се спречило да карактеристике утичу на промене температуре.
3) Црвени лепак треба да се загрева на собној температури 4 сата, по редоследу употребе први ушао-први изашао.
4) За операцију дозирања, црвени лепак црева треба одмрзнути, а црвени лепак који није истрошен треба вратити у фрижидер за складиштење, а стари лепак и нови лепак се не могу мешати.
5) Да би тачно попунио образац за евиденцију повратне температуре, особу за повратну температуру и време повратне температуре, корисник треба да потврди завршетак повратне температуре пре употребе. Генерално, црвени лепак се не може користити застарео.
Карактеристике процеса СМТ лепка за закрпе
Снага везе: СМТ лепак мора имати јаку чврстоћу везе, након стврдњавања, чак и на температури топљења лем се не љушти.
Тачкасти премаз: Тренутно, метода дистрибуције штампаних плоча је углавном тачкасто премазивање, тако да је потребно да лепак има следећа својства:
① Прилагодите се различитим процесима монтаже
Лако је подесити снабдевање сваке компоненте
③ Једноставан за прилагођавање за замену варијанти компоненти
④ Стабилна количина премаза са тачкама
Прилагодите се брзој машини: лепак за закрпе који се сада користи мора задовољити велику брзину спот премаза и машине за закрпе велике брзине, тачније, то јест, брзи спот премаз без извлачења жице, а то је, високу брзину монтажа, штампана плоча у процесу преноса, лепак како би се осигурало да се компоненте не померају.
Цртање жице, колапс: када се лепак закрпе залепи за подлогу, компоненте не могу да остваре електричну везу са штампаном плочом, тако да лепак за закрпе не сме да буде без вучне жице током премаза, без колапса након премаза, како не би загадио пад.
Очвршћавање на ниским температурама: Приликом очвршћавања, топлотно отпорне утичнице заварене заваривањем са таласним врхом такође треба да прођу кроз пећ за заваривање повратним током, тако да услови очвршћавања морају задовољити ниску температуру и кратко време.
Самоподешавање: У процесу поновног заваривања и претходног премаза, лепак за закрпе се очвршћава и фиксира пре него што се лем растопи, тако да ће спречити да компонента потоне у лем и самоподешавање. Као одговор на ово, произвођачи су развили самоподешавајући закрпу.
Уобичајени проблеми, дефекти и анализе СМТ лепка
ундертхруст
Захтев за јачином потиска кондензатора 0603 је 1.0КГ, отпор је 1.5КГ, снага потиска кондензатора 0805 је 1.5КГ, отпор је 2.0КГ, што не може да достигне горњи потисак, што указује да снага није довољна .
Генерално узроковано следећим разлозима:
1, количина лепка није довољна.
2, колоид није 100% излечен.
3, ПЦБ плоча или компоненте су контаминиране.
4, сам колоид је крхак, нема снаге.
Тиксотропна нестабилност
Лепак за шприц од 30 мл треба десетине хиљада пута да се удари ваздушним притиском да би се потрошио, тако да сам лепак за фластер мора имати одличну тиксотропију, иначе ће изазвати нестабилност тачке лепка, премало лепка, што ће довести до недовољне чврстоће, због чега компоненте отпадају током таласног лемљења, напротив, количина лепка је превелика, посебно за мале компоненте, лако се лепе за подлогу, спречавајући електричне везе.
Недовољно лепка или места цурења
Разлози и контрамере:
1, штампарска плоча се не чисти редовно, треба је чистити етанолом сваких 8 сати.
2, колоид има нечистоће.
3, отварање мрежасте плоче је неразумно премало или је притисак за дозирање премали, дизајн недовољног лепка.
4, постоје мехурићи у колоиду.
5. Ако је глава за дозирање блокирана, млазницу за дозирање треба одмах очистити.
6, температура предгревања главе за дозирање није довољна, температура главе за дозирање треба да буде подешена на 38 ℃.
цртање жице
Такозвано извлачење жице је појава да се лепак за закрпе не ломи при наношењу, а лепак за закрпе је повезан на филаментозан начин у правцу главе за наношење. Има више жица, а лепак за закрпе је прекривен одштампаном подлогом, што ће узроковати лоше заваривање. Нарочито када је величина већа, већа је вероватноћа да ће се ова појава појавити када је тачка премазана у устима. На цртање лепка за закрпе углавном утичу својства извлачења његове главне компоненте смоле и постављање услова тачкастог премаза.
1, повећајте ход дозирања, смањите брзину кретања, али ће смањити вашу производњу.
2, што је мањи вискозитет, висока тиксотропија материјала, то је мања склоност цртању, па покушајте да изаберете такав лепак за закрпе.
3, температура термостата је нешто виша, приморана да се прилагоди ниском вискозитету, високом тиксотропном лепку за закрпе, а затим размотрите и период складиштења лепка за закрпе и притисак главе за дозирање.
цавинг
Флуидност фластера ће изазвати колапс. Уобичајени проблем колапса је тај што постављање предуго након спот премаза изазива колапс. Ако се лепак за закрпе прошири на подлогу штампане плоче, то ће изазвати лоше заваривање. А колапс лепка за закрпе за оне компоненте са релативно високим иглама, не додирује главно тело компоненте, што ће изазвати недовољну адхезију, тако да је брзину колапса лепка за закрпе који се лако сруши тешко предвидети, тако да је и почетно подешавање количине његовог тачкастог премаза такође тешко. С обзиром на ово, морамо изабрати оне које није лако срушити, односно закрпе које имају релативно висок садржај раствора за протресање. За урушавање изазвано предугим постављањем након спот премаза, можемо искористити кратко време након спот премаза да завршимо лепљење закрпа, очвршћавање да бисмо избегли.
Компонентни офсет
Померање компоненти је непожељан феномен који се лако јавља у СМТ машинама велике брзине, а главни разлози су:
1, је кретање штампане плоче великом брзином у правцу КСИ узроковано офсетом, површина закрпа адхезивног премаза малих компоненти склона овој појави, разлог је што адхезија није узрокована.
2, количина лепка испод компоненти је недоследна (као што су: две тачке лепка испод ИЦ-а, једна тачка лепка је велика, а једна тачка лепка је мала), снага лепка је неуравнотежена када се загрева и очврсне, а крај са мање лепка је лако надокнадити.
Лемљење делова преко таласа
Разлози су сложени:
1. Сила лепљења фластера није довољна.
2. Био је ударен пре таласног лемљења.
3. На неким компонентама има више остатака.
4, колоид није отпоран на утицај високе температуре
Мешавина лепка за закрпе
Различити произвођачи лепка за закрпе у хемијском саставу имају велику разлику, мешовита употреба је лако произвести много лошег: 1, тешкоћа очвршћавања; 2, лепљиви релеј није довољан; 3, преко таласа лемљење озбиљно.
Решење је: темељно очистите мрежасту плочу, стругач, дозирање и друге делове који се лако могу мешати и избегавајте мешање различитих марки лепка за закрпе.
