Услуге електронске производње на једном месту, помажу вам да лако постигнете своје електронске производе са ПЦБ-а и ПЦБА-а

[Сува роба] Зашто да користим црвени лепак за дубинску анализу СМТ фластера? (2023 Ессенце), заслужио си!

微信图片_20230619093024

СМТ лепак, такође познат као СМТ лепак, СМТ црвени лепак, обично је црвена (такође жута или бела) паста равномерно распоређена са учвршћивачем, пигментом, растварачем и другим лепковима, која се углавном користи за фиксирање компоненти на штампарску плочу, углавном дистрибуирана дозирањем или методе ситоштампе челика. Након причвршћивања компоненти, ставите их у рерну или рефлов пећ за загревање и очвршћавање. Разлика између ње и пасте за лемљење је у томе што се очвршћава након топлоте, њена температура смрзавања је 150 ° Ц и неће се растворити након поновног загревања, односно процес топлотног очвршћавања фластера је неповратан. Ефекат употребе СМТ лепка ће варирати у зависности од услова термичког очвршћавања, повезаног објекта, опреме која се користи и радног окружења. Лепак треба изабрати у складу са процесом склапања штампане плоче (ПЦБА, ПЦА).
Карактеристике, примена и изгледи СМТ лепка за закрпе
СМТ црвени лепак је врста полимерног једињења, главне компоненте су основни материјал (то јест, главни високомолекуларни материјал), пунило, средство за очвршћавање, други адитиви и тако даље. СМТ црвени лепак има вискозну течност, температурне карактеристике, карактеристике влажења и тако даље. Према овој карактеристици црвеног лепка, у производњи, сврха употребе црвеног лепка је да се делови чврсто залепе за површину ПЦБ-а како би се спречило да падне. Дакле, лепак за закрпе је чиста потрошња небитних производних процеса, а сада са континуираним побољшањем дизајна и процеса ПЦА, реализовано је заваривање кроз рупе и двострано заваривање повратним током, а процес монтаже ПЦА помоћу лепка за закрпе. показује све мањи тренд.

Сврха употребе СМТ лепка
① Спречите да компоненте отпадају током таласног лемљења (процес таласног лемљења). Када се користи таласно лемљење, компоненте се фиксирају на штампану плочу како би се спречило да компоненте падну када штампана плоча прође кроз жлеб за лемљење.
② Спречите да друга страна компоненти падне при заваривању повратним струјањем (процес двостраног заваривања повратним заваривањем). У процесу двостраног рефлов заваривања, како би се спречило да велики уређаји на залемљеној страни отпадну услед топлотног топљења лема, треба направити СМТ лепак за закрпе.
③ Спречите померање и стајање компоненти (процес заваривања повратним током, процес претходног премаза). Користи се у процесима заваривања повратним током и процесима претходног премаза како би се спречило померање и подизање током монтаже.
④ Ознака (таласно лемљење, заваривање повратним током, претходно премаз). Поред тога, када се штампане плоче и компоненте мењају у серијама, за обележавање се користи лепак за закрпе.

СМТ лепак се класификује према начину употребе

а) Врста стругања: димензионисање се врши путем штампања и стругања челичне мреже. Ова метода је најчешће коришћена и може се користити директно на преси за лемљење. Рупе од челичне мреже треба одредити према врсти делова, перформансама подлоге, дебљини и величини и облику рупа. Његове предности су велика брзина, висока ефикасност и ниска цена.

б) Врста дозирања: Лепак се наноси на штампану плочу помоћу опреме за дозирање. Потребна је посебна опрема за дозирање, а цена је висока. Опрема за дозирање је употреба компримованог ваздуха, црвеног лепка кроз специјалну главу за дозирање на подлогу, величина тачке лепљења, колико, до времена, пречник цеви под притиском и други параметри за контролу, машина за дозирање има флексибилну функцију . За различите делове можемо користити различите главе за дозирање, поставити параметре за промену, такође можете променити облик и количину тачке лепка, како бисте постигли ефекат, предности су погодне, флексибилне и стабилне. Недостатак је лако имати извлачење жице и мехуриће. Можемо да прилагодимо радне параметре, брзину, време, притисак ваздуха и температуру да бисмо минимизирали ове недостатке.
微信图片_20230619093031
СМТ Патцхинг Типично ЦИЦЦ
буди опрезан:
1. Што је већа температура очвршћавања и што је дуже време очвршћавања, то је јача снага лепка.

2. Пошто ће се температура лепка за закрпе мењати са величином делова подлоге и положајем налепнице, препоручујемо да пронађете најпогодније услове очвршћавања.

微信图片_20230619093035
СМТ складиште лепка за закрпе
Може се чувати 7 дана на собној температури, дуже од јуна на температури испод 5°Ц, а може се чувати више од 30 дана на 5-25°Ц.

СМТ фластер за управљање гумама
Пошто на СМТ патцх црвени лепак утичу температура, карактеристике вискозности, ликвидности и влажности СМТ, црвени лепак СМТ закрпа мора имати одређене услове и стандардизовано управљање.

1) Црвени лепак мора имати одређени број протока и бројеве према броју храњења, датуму и врсти.

2) Црвени лепак треба чувати у фрижидеру од 2 до 8 ° Ц да би се спречиле карактеристике карактеристика услед промена температуре.

3) Опоравак црвеног лепка захтева 4 сата на собној температури и користи се по редоследу напредног.

4) За операције допуњавања тачака, црвени лепак за тубу лепка треба да буде дизајниран. За црвени лепак који није коришћен у једном тренутку, треба га вратити у фрижидер да би се сачувао.

5) Тачно попуните формулар за снимање. Мора се искористити време опоравка и загревања. Корисник треба да потврди да је опоравак завршен пре него што се може користити. Обично се црвени лепак не може користити.

Процесне карактеристике СМТ лепка за закрпе
Интензитет везе: СМТ лепак за закрпе мора имати јаку снагу везе. Након очвршћавања, температура растопа вара се не љушти.

Тачкасто премазивање: Тренутно се углавном примењује метода дистрибуције штампарске плоче, тако да је потребно да има следеће перформансе:

① Прилагодите се разним налепницама

② Лако се подешава снабдевање сваке компоненте

③ Једноставно се прилагодите варијанти заменских компоненти

④ Тачкасти премаз стабилан

Прилагодите се машинама за велике брзине: Лепак за закрпе сада мора да одговара брзом премазу и машини за велике брзине. Тачније, брза тачка се црта без цртања, а када се угради брза паста, штампана плоча је у процесу преноса. Лепљивост гумене траке мора да обезбеди да се компонента не помера.

Оштећење и падање: Када се лепак за закрпе замрља на подлози, компонента не може да се повеже на електричну везу са штампаном плочом. Да бисте избегли загађење јастучићи.

Очвршћавање на ниским температурама: Приликом стврдњавања, прво користите заварене уметнуте компоненте које нису довољно отпорне на топлоту за заваривање, тако да је потребно да услови очвршћавања морају задовољити ниску температуру и кратко време.

Самоподешавање: У процесу поновног заваривања и претходног премаза, лепак за закрпе се учвршћује и фиксира компоненте пре него што се завар растопи, тако да ће ометати потонуће метала и самоподешавање. За ову тачку, произвођачи су развили самоподесиви лепак за закрпе.

Уобичајени проблеми, дефекти и анализе за лепљење СМТ закрпа
Недовољан потисак

Захтеви за јачину потиска кондензатора 0603 су 1,0 кг, отпор је 1,5 кг, снага потиска кондензатора 0805 је 1,5 кг, а отпор је 2,0 кг.

Генерално узроковано следећим разлозима:

1. Недовољно лепка.

2. Нема 100% очвршћавања колоида.

3. ПЦБ плоче или компоненте су загађене.

4. Колоид је сам по себи хрскав и нема снагу.

Тентил нестабилан

Лепак за шприц од 30 мл треба да буде погођен притиском десетине хиљада пута да би се завршио, тако да је потребно да и сам има изузетно одличну тактилност, иначе ће изазвати нестабилне тачке лепка и мање лепка. Приликом заваривања компонента отпада. Напротив, вишак лепка, посебно за ситне компоненте, лако се залепи за подлогу, ометајући електричну везу.

Недовољна или тачка цурења

Разлози и контрамере:

1. Мрежна плоча за штампање се не пере редовно, а етанол треба прати сваких 8 сати.

2. Колоид има нечистоће.

3. Отвор мреже није разуман или премали или је притисак гаса лепка премали.

4. У колоиду се налазе мехурићи.

5. Прикључите главу да блокирате и одмах очистите гумена уста.

6. Температура предгревања тачке траке је недовољна, а температуру славине треба подесити на 38 ° Ц.

Брусхед

Такозвани брушени је да се фластер не поквари када је диктатура, а фластер је повезан у тачкицастом правцу. Има више жица, а лепак за закрпе је прекривен одштампаном подлогом, што ће узроковати лоше заваривање. Нарочито када је величина велика, већа је вероватноћа да ће се овај феномен појавити када нанесете уста. На таложење четкица за лепак у кришкама углавном утичу четке од смоле које садржи главни састојак и подешавања услова наношења тачака:

1. Повећајте ход плиме да бисте смањили брзину кретања, али ће то смањити вашу аукцију производње.

2. Што је материјал мањег вискозитета, високог додира, то је мања тенденција цртања, па покушајте да изаберете ову врсту траке.

3. Лагано повећајте температуру терморегулатора и подесите је на лепак ниског вискозитета, високог додира и дегенерације. У овом тренутку треба узети у обзир период складиштења лепка за закрпе и притисак главе славине.

Колапс

Ликвидност лепка за закрпе изазива колапс. Уобичајени проблем колапса је тај што ће изазвати колапс након што је дуже време постављен. Ако се лепак за закрпе прошири на подлогу на штампаној плочи, то ће изазвати лоше заваривање. А за оне компоненте са релативно високим иглама, не може доћи у контакт са главним телом компоненте, што ће узроковати недовољну адхезију. Због тога се лако сруши. Предвиђено је, па је почетно постављање његовог тачкастог премаза такође тешко. Као одговор на ово, морали смо изабрати оне које није било лако срушити. За колапс изазван тачкастим предуго, можемо користити лепак за закрпе и очвршћавање у кратком временском периоду да бисмо избегли.

Компонентни офсет

Оффсет компоненти је лоша појава која је склона машинама за закрпе велике брзине. Главни разлог је:

1. То је офсет генерисан у правцу КСИ када се штампана плоча креће великом брзином. Ова појава је склона да се појави на компоненти са малом површином премаза лепка. Разлог је адхезија.

2. Није у складу са количином лепка испод компоненте (на пример: 2 тачке лепка испод ИЦ-а, тачка лепљења је велика, а мала тачка лепљења). Када се лепак загреје и очврсне, чврстоћа је неуједначена, а један крај са малом количином лепка је лако надокнадити.

Заваривање дела врха

Узрок узрока је веома компликован:

1. Недовољна адхезија за лепак за закрпе.

2. Пре заваривања таласа ударио је пре заваривања.

3. На неким компонентама има много остатака.

4. Високотемпературни утицај колоидности није отпоран на високе температуре

Патцх лепак помешан

Различити произвођачи су веома различити у хемијском саставу. Мешовита употреба је склона да изазове много штетних последица: 1. Фиксне потешкоће; 2. Недовољна адхезија; 3. Тешки заварени делови преко врха.

Решење је: темељно чишћење мреже, стругача и главе са врхом, које је лако изазвати мешану употребу како би се избегло мешање употребе различитих марки лепка за закрпе.


Време поста: 19.06.2023