Из професионалне перспективе, процес производње чипа је изузетно компликован и заморан. Међутим, из комплетног индустријског ланца ИЦ-а, он је углавном подељен на четири дела: ИЦ дизајн → ИЦ производња → паковање → тестирање.
Процес производње чипова:
1. Дизајн чипа
Чип је производ мале запремине, али изузетно високе прецизности. Да бисте направили чип, дизајн је први део. Дизајн захтева помоћ дизајна чипа дизајна чипа потребног за обраду уз помоћ ЕДА алата и неких ИП језгара.
Процес производње чипова:
1. Дизајн чипа
Чип је производ мале запремине, али изузетно високе прецизности. Да бисте направили чип, дизајн је први део. Дизајн захтева помоћ дизајна чипа дизајна чипа потребног за обраду уз помоћ ЕДА алата и неких ИП језгара.
3. Силицијум -подизање
Након што се силицијум одвоји, преостали материјали се напуштају. Чисти силицијум је након више корака достигао квалитет производње полупроводника. Ово је такозвани електронски силицијум.
4. Силицијум - ливени инготи
Након пречишћавања, силицијум треба бацити у силицијумске инготе. Појединачни кристал силицијума електронског квалитета након изливања у ингот тежи око 100 кг, а чистоћа силицијума достиже 99,9999%.
5. Обрада датотека
Након што је силицијумски ингот изливен, цео силицијумски ингот се мора исећи на комаде, што је обланда коју обично називамо обланда, која је веома танка. Након тога, обланда се полира до савршенства, а површина је глатка као огледало.
Пречник силиконских плочица је 8 инча (200 мм) и 12 инча (300 мм). Што је већи пречник, то је нижа цена једног чипа, али је већа потешкоћа обраде.
5. Обрада датотека
Након што је силицијумски ингот изливен, цео силицијумски ингот се мора исећи на комаде, што је обланда коју обично називамо обланда, која је веома танка. Након тога, обланда се полира до савршенства, а површина је глатка као огледало.
Пречник силиконских плочица је 8 инча (200 мм) и 12 инча (300 мм). Што је већи пречник, то је нижа цена једног чипа, али је већа потешкоћа обраде.
7. Помрачење и убризгавање јона
Прво, потребно је кородирати силицијум оксид и силицијум нитрид који су изложени изван фоторезиста, и исталожити слој силицијума за изолацију између кристалне цеви, а затим користити технологију нагризања да би се изложио доњи силицијум. Затим убризгајте бор или фосфор у силицијумску структуру, затим напуните бакар да бисте се повезали са другим транзисторима, а затим нанесите још један слој лепка на њега да бисте направили слој структуре. Генерално, чип садржи десетине слојева, попут густо испреплетених аутопутева.
7. Помрачење и убризгавање јона
Прво, потребно је кородирати силицијум оксид и силицијум нитрид који су изложени изван фоторезиста, и исталожити слој силицијума за изолацију између кристалне цеви, а затим користити технологију нагризања да би се изложио доњи силицијум. Затим убризгајте бор или фосфор у силицијумску структуру, затим напуните бакар да бисте се повезали са другим транзисторима, а затим нанесите још један слој лепка на њега да бисте направили слој структуре. Генерално, чип садржи десетине слојева, попут густо испреплетених аутопутева.
Време поста: Јул-08-2023
