1. Захтеви за изглед и електричне перформансе
Најинтуитивнији ефекат загађивача на ПЦБА је појава ПЦБА. Ако се поставља или користи у окружењу високе температуре и влаге, може доћи до апсорпције влаге и избељивања остатака. Због широке употребе безоловних чипова, микро-БГА, пакета на нивоу чипа (ЦСП) и компоненти 0201 у компонентама, растојање између компоненти и плоче се смањује, величина плоче је све мања, а густина склапања је повећавајући се. У ствари, ако је халогенид сакривен испод компоненте или се уопште не може очистити, локално чишћење може довести до катастрофалних последица због ослобађања халогенида. Ово такође може изазвати раст дендрита, што може довести до кратких спојева. Неправилно чишћење јонских загађивача ће довести до многих проблема: ниска површинска отпорност, корозија и проводљиви површински остаци ће формирати дендритску дистрибуцију (дендрите) на површини плоче, што ће резултирати локалним кратким спојем, као што је приказано на слици.
Главне претње по поузданост војне електронске опреме су лимени бркови и метални интеркомпоненти. Проблем и даље постоји. Бркови и металне интеркомпоненте ће на крају изазвати кратак спој. У влажним срединама и са електричном енергијом, ако постоји превелика контаминација јонима на компонентама, то може изазвати проблеме. На пример, услед раста електролитских лимених бркова, корозије проводника или смањења отпора изолације, ожичење на плочи ће кратко спојити, као што је приказано на слици
Неправилно чишћење нејонских загађивача такође може изазвати низ проблема. Може довести до лошег пријањања маске плоче, лошег контакта игле конектора, лоших физичких сметњи и лошег приањања конформног премаза на покретне делове и утикаче. У исто време, нејонски загађивачи могу такође да инкапсулирају јонске загађиваче у њему, и могу да инкапсулирају и носе друге остатке и друге штетне супстанце. То су питања која се не могу занемарити.
2, Tтри потребе за премазима против боје
Да би премаз био поуздан, чистоћа површине ПЦБА мора да испуњава захтеве стандарда ИПЦ-А-610Е-2010 нивоа 3. Остаци смоле који нису очишћени пре наношења површинског премаза могу изазвати раслојавање заштитног слоја или пуцање заштитног слоја; Остатак активатора може изазвати електрохемијску миграцију испод премаза, што резултира кваром заштите премаза од пуцања. Студије су показале да се брзина везивања премаза може повећати за 50% чишћењем.
3, Nо чишћење такође треба очистити
Према тренутним стандардима, израз „без чишћења“ значи да су остаци на плочи хемијски безбедни, да неће имати никаквог утицаја на плочу и да могу да остану на плочи. Специјалне методе испитивања као што су детекција корозије, отпор површинске изолације (СИР), електромиграција, итд. се првенствено користе за одређивање садржаја халогена/халогенида, а тиме и безбедности нечистих компоненти након монтаже. Међутим, чак и ако се користи флукс без чишћења са малим садржајем чврсте материје, и даље ће бити мање или више остатака. За производе са високим захтевима за поузданост, никакви остаци или други загађивачи нису дозвољени на штампаној плочи. За војне примене, потребне су чак и чисте електронске компоненте које се не чисте.
Време поста: 26. фебруар 2024
